如何巧妙處理刮刀線痕?

　　①無油墨的線痕。主要是油墨中混入了堅硬的無機雜質，如沙子等，這些堅硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕。有時這類刮刀線痕也呈虛線，這種刮刀線痕的出現很容易損傷印刷和刮刀。

　　②較粗的有油墨的連續刮刀線痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質頂起了刮墨刀，或者刮刀刃口損傷而產生。這是最簡單和最常見的刮刀線痕。

　　③“流星”狀的刮刀線痕。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網點很淺或未雕刻網點部分出現，時隱時現，對產品質量危害極大。這類刮刀線痕的產生原因比較復雜，多年來不斷有人從油墨、制版、印刷環境等方面作過解釋，但到目前為止，還沒有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設”。

　　④細絲狀的連續性刮刀線痕。這類刮刀線痕細小，像頭發絲一樣，在印刷過程中經常出現，而且在印刷機上很難觀察得到，等到發現時已印發了大量產品，故對質量的危害極大。這類刮刀線痕可分成兩種，一種是軟的可以用竹刀輕擦掉，主要是由雜質引起的;而另一種則是初時呈現頭發絲狀，而后慢慢地呈帶狀分布，無法用竹刀擦去的，其產生的原因很復雜，涉及到油墨、制版、環境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面，需要具體問題具體分析處理。總的來說，大概有如下幾個方面：

　　a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好，輥筒表面鍍鉻層硬度不夠，版輥過于光潔，無潤滑作用也易產生。

　　b.油墨方面。油墨細度不夠，顏料顆粒太大，油墨使用過程中混入了顆粒性的雜質;油墨稀釋不規范，產生了溶劑沖擊現象;油墨抗靜電性能差，油墨的潤滑性能差。高硬度的顏料使用會產生線條。

　　c.環境方面。印刷車間內空氣的溫度、濕度和潔凈也會影響。

　　d .刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產生的線痕要多。另外，如果產生了刮刀線痕后不能及時處理，會在線痕的周圍隨刮刀的來回擺動產生一大束的刮刀線痕。

　　①裝刀時必須平整、細心，裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口，裝刀后必須仔細研磨，在印刷過程中如有刀絲出現，須停機再仔細研磨。嚴禁磨刀的油混入油墨中。

　　②必須治理環境，減少塵埃，才能排除故障。應盡可能保持彩印環境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難產生高質量的產品。

　　③由版輥引起的刀絲一般出現在淺網的部分，如，版粗糙、漸變過度不均勻、網深不合適等。一般應通過用金相砂紙磨版處理，注意磨版時用力要均勻，特別嚴重的要退回制版廠處理。

　　④降低油墨粘度，如粘度太大，版面油墨干燥過快，相對加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。

　　⑤如果刀絲是油墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起，應采取過濾油墨、重新選擇溶解力強的溶劑或換油墨。

　　首先：要求每次加到墨盤的墨量少一些，以保持經常添加新墨。

　　其次：要求油墨的粘度保持自始至終的一致，最好是用粘度控制器來控制。

　　最后：混合色色分，淡色油墨中有機和無機顏料的密度差異容易引起故障。