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如何保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?

2019/1/23 0:00:00來源:互聯(lián)網(wǎng)作者:Linda

快印客導讀】目前,四色膠印機已十分普及,海德堡、曼羅蘭、高寶等知名品牌膠印機,不僅設(shè)備性能優(yōu)良、自動化程度高,并均配置了墨色遙控系統(tǒng),使印品墨色的控制變得方便、可靠。但在實際印刷過程中,要做到每批印品的墨色穩(wěn)定,還不是一件容易的事,生產(chǎn)中常會遇到因墨色差異太大而導致的質(zhì)量問題,給企業(yè)造成很大損失。現(xiàn)就影響墨色穩(wěn)定性的一些因素,分享一些看法。


1、開印前,要憑經(jīng)驗做好預調(diào)工作

首先,根據(jù)打樣稿或印版圖文面積,粗略調(diào)節(jié)各色組墨斗的下墨量。在配有墨色遙控系統(tǒng)的機器上,這項工作更易完成。對此應(yīng)有八成以上的估算,不要在印刷時邊印邊大范圍地調(diào)整墨量,以免造成很大的色差。

其次,按照生產(chǎn)工藝單的要求和該產(chǎn)品的特點,預先調(diào)節(jié)好飛達、收紙、油墨性能、壓力大小等各個環(huán)節(jié),避免在正式印刷時手忙腳亂。其中,確保飛達可靠、連續(xù)、穩(wěn)定地輸紙是最重要的。有經(jīng)驗的操作人員都是先根據(jù)紙張的幅面、厚度,預先調(diào)整好吹氣、吸氣、壓腳、壓簧、壓紙輪、側(cè)規(guī)、前規(guī)等,理順各部件之間的運動配合關(guān)系,確保飛達流暢地輸紙,避免因飛達打頓而造成墨色深淺不一。這里建議,有經(jīng)驗的工人師傅可以對飛達進行預先調(diào)整。

此外,還要針對該印品的用紙質(zhì)量好壞、圖文面積大小,事先對油墨的黏度、流動性、干燥性等適當調(diào)節(jié),以提高其印刷適性,確保印刷正常進行,不能因經(jīng)常停機清洗橡皮布和印版上的紙毛、墨皮而造成墨色深淺不一。如果到了印刷中途再加入各種撤黏劑、調(diào)墨油,出現(xiàn)色彩偏差是肯定的。

總之,將開機前的預調(diào)工作做好,就可以大大降低正式開印后的故障,機長也才有時間和精力集中看好墨色。

2、正確調(diào)節(jié)水、墨輥壓力

在印刷過程中,印版圖文部分必須得到連續(xù)不斷、均勻適量的油墨,才能獲得墨色一致的印品。因此,墨輥與墨輥之間、墨輥與印版之間,必須保持恰當?shù)慕佑|和滾動關(guān)系,以實現(xiàn)油墨的良好傳遞。如果這項工作做得不細致,不正確,墨色就不會保持一致。因此,每次安裝水、墨輥時,都堅持采用軋墨杠的方法來逐一調(diào)節(jié)它們之間的壓力,而不用塞尺試拉力的傳統(tǒng)方法,因為后者因各種人為因素導致的實際誤差較大,在多色、高速機上更要禁用。至于軋墨杠的寬度,一般以4~5mm為宜。先調(diào)節(jié)傳墨輥與串墨輥之間的壓力,再調(diào)節(jié)著墨輥與串墨輥、印版滾筒之間的壓力,最后再調(diào)節(jié)傳水輥、靠版水輥、串水輥、中間輥相互之間的壓力,還有靠版水輥與印版滾筒之間的壓力,這幾個水路之間的墨杠以6mm為宜。

設(shè)備在使用了兩三個月后還要對其進行重新調(diào)整,因為墨輥經(jīng)過一段時間的高速摩擦后,直徑都會變小,尤其在傳動中較為明顯。墨輥之間的壓力變小了,油墨堆積在墨輥上就會傳不下來,當飛達打頓或停機再續(xù)印時,由于這時下墨量大,造成前幾十張甚至幾百張的墨色較深,理想的水墨平衡難以實現(xiàn)。這一故障一般不易發(fā)現(xiàn),只有在承印較精細的印品時才較為明顯。總之,這方面的操作要細致、方法要科學,否則就會引起水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深淺不一,人為地造成了故障并增大了操作難度。、


3 實現(xiàn)水墨平衡

眾所周知,水墨平衡是膠印中的一項重要內(nèi)容。如果造成水大墨大,使油墨發(fā)生水包油型乳化,印品質(zhì)量當然就不會理想。通過長期實踐,筆者摸索出了一些技巧。

首先,確保水、墨輥之間的壓力關(guān)系調(diào)節(jié)得當,潤版液和異丙醇的含量符合一般標準。在此基礎(chǔ)上開機,合上水、墨輥,之后停機查看印版,以印版叼口處略有3mm左右的粘臟為佳。將此時的水量作為印刷初始水量,就能保證一般圖文產(chǎn)品的正常印刷,基本實現(xiàn)水墨平衡。

其次,根據(jù)其他因素靈活調(diào)整用水量,如印版圖文面積較大,紙張表面較粗糙,油墨中需加入添加劑,印刷速度及空氣溫、濕度等變化時。

此外,機器剛開印時,機身溫度較低,而當機器高速運轉(zhuǎn)了一兩個小時后,機身溫度,特別是膠輥溫度會上升一倍以上,甚至更高,此時用水量就要逐漸加大,直至水墨達到新的平衡狀態(tài)。

可見,要實現(xiàn)水墨平衡并非易事,需要操作人員多方權(quán)衡、辨證運用。否則,墨色穩(wěn)定性難以控制,印不出優(yōu)質(zhì)的印品。


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